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Il sistema di manutenzione computerizzato consente di gestire la manutenzione, sia programmata che predittiva, in tutte le sue ramificazioni, comprensiva cioè degli ordini di lavoro, dello scadenzario delle visite, dell'uso delle parti di ricambio e di tutti i relativi costi gestionali e budgetari.
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Una volta inseriti i dati dei macchinari da manutenere, con le loro scadenze, lavori e parti di ricambio, il programma fornisce tutte le indicazioni atte a permettere l'inizializzazione, l'attuazione ed il controllo di corrette procedure di manutenzione.
Il programma possiede un sistema di Import/Export per trasferire o importare informazioni ed aggiornamenti dalle unità periferiche alla centrale e viceversa. Il sistema fornisce la possibilità di selezionare le informazioni da inviare (ad esempio i soli movimenti delle parti di ricambio, oppure le sole manutenzioni o le modifiche apportate al database da una certa data).
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Il sistema consente la gestione globale dei movimenti e dell'elenco delle parti di ricambio con registrazione di:
- codice del subfornitore;
- indirizzi, prezzi, valuta e tempi di consegna fino a 10 fornitori per parte di ricambio;
- posizione delle parti di ricambio nei vari magazzini dei diversi stabilimenti;
- quantità in stock (minimi, massimi, quantità attuali);
- cinque campi a scelta del cliente.
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Possibilità di una parte di ricambio per:
- ordine alfabetico;
- riferimento del fabbricante o del fornitore;
- posizione (fisica a magazzino);
- nome del fabbricante o fornitore;
- part number (codifica del componente cui la parte di ricambio appartiene);
- scorte al di sotto del minimo;
- scorte al di sopra del massimo;
- ordine di costo (budget).
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Controllo/Inventario delle parti di ricambio, con ricerca della posizione
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Elenco di tutti i fornitori con relativi dati salienti
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Descrizione di tutti i componenti dell'unità o impianto per:
- nome;
- tipo;
- posizione;
- numero di serie.
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Gestione dei componenti sottoposti a controllo da parte della società di certificazione o Enti vari (USL, ecc.)
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Gestione dei documenti in scadenza, con relativa normativa di rinnovo
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Gestione della manutenzione:
- titoli dei lavori e loro descrizione;
- programmazione periodica dei lavori per periodi mensili, periodi settimanali, ore di moto;
- elenco della manutenzione arretrata;
- possibilità di differire od anticipare un lavoro;
- controllo della manutenzione eseguita ed ancora da eseguire;
- distribuzione della manutenzione per gruppi di lavoro e/o ditte subappaltatrici;
- gestione degli interventi non ancora previsti.
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Il programma fornisce al responsabile alla manutenzione l'elenco dei lavori da eseguire in un dato periodo, scelto dall'operatore stesso. Quest'ultimo può selezionare gli interventi per tipo (es. solo ispezioni, controllo lubrificazione), per gruppi o ditte di lavoro, ecc.
Su richiesta, inoltre, il programma fornisce la descrizione completa dell'intervento da eseguire e delle parti necessarie all'intervento. Al termine dei lavori stessi, possono essere registrati gli interventi effettuati in termini di costo, ore spese e parti usate.
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Gestione del registro delle ore di moto:
- totale (100%) oppure in percentuale, per permettere interventi mirati (cioè senza uscire dal numero di ore moto previste per l'effettuazione dell'intervento di manutenzione);
- statistiche ore moto per componenti o serie di componenti;
- possibilità di lettura automatica delle ore moto da un Data Logger;
- stampa del registro parziale o totale.
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Statistiche:
- costo totale della manutenzione;
- costo della manutenzione di un componente principale e/o dei suoi subcomponenti;
- costo totale selezionabile con o senza ogni singolo lavoro effettuato, sia pianificato che non, con statistiche di percentuale dei costi dei lavori pianificati rispetto a quelli imprevisti;
- costo dei consumi delle parti di ricambio, abbinate o meno alle manutenzioni, per periodi selezionabili a piacere.
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Registrazione automatica dei lavori eseguiti, sia preventivati che non, con relativi consumi di parti di ricambio
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Possibilità di avere in ogni testo (descrizione tecnica, storia, ecc.) uno schema e/o tabella, per facilitare l'inserimento di informazioni sistematiche (ad es. rilievo di temperature, pressioni, ecc.)
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Gestione a mezzo di scanner di disegni, documenti, manuali, part list senza limite alcuno e tra di loro collegati, con possibilità di effettuare modifiche dirette su ogni parte del database, senza che sia richiesta preparazione specifica da parte dell'operatore
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Stampa automatica delle etichette autoadesive per parte di ricambio sia in codice alfanumerico che in codici a barre
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Possibilità di automatizzare le operazioni più ripetitive (stampa, ricerca, ecc.) per diminuire i tempi operatore
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Gestione degli acquisti comprendente:
- requisizione delle parti di ricambio per livelli minimi medi e massimi di scorta;
- richieste di acquisto con i costi di ogni singola parte di ricambio nella valuta desiderata;
- gestione richieste per fornitore;
- ricezione ordini;
- richieste/gare di fornitura;
- controllo fatture.
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